Flexibel, clever, kostengünstig: H&G Entsorgungssysteme aus Südwestfalen präsentiert Automatisierungslösungen für die Abfallentsorgung

Burbach/Südwestfalen, 16. Februar 2016 – Logistik heißt Flexibilität und Automatisierung. Wichtig also, dass auch die Entsorgung des anfallenden Abfalls in den immer größer werdenden Logistikzentren und Zentrallagern schnell, funktional, reibungslos und wirtschaftlich gelingt – denn hier fallen täglich große Mengen Umverpackungen aus Kartonagen, Folien und Holz, aber auch Restmüll an. Die H&G Entsorgungssysteme GmbH aus Südwestfalen präsentiert Logistikprofis auf der LogiMAT 2016 ihre Lösung: AGVs (Automated Guided Vehicles) transportieren Abfälle und Wertstoffe intern dorthin, wo sie verdichtet und entsorgt werden – vollautomatisch und kostengünstig. Interessenten finden den Stand von H&G auf der LogiMAT 2016 in Halle 9, Stand 9F01 direkt am Eingang West.

Die Zukunft der Entsorgung in der Intralogistik ist clever: Ab jetzt räumen AGVs (Automated Guided Vehicle), also fahrerlose Transportsysteme (FTS) in modernen Logistikzentrum auf! Denn die flexibel einsetzbaren, flurgebundenen AGVs mit eigenem Antrieb sorgen auch dort für Ordnung, wo die internen Entfernungen groß sind, sodass die Wertstoff- und Abfallentsorgung bislang teuer und zeitaufwändig war. Auch die Lösung mittels starr eingebauter Förderbänder ist oft problematisch, da lange interne Förderbänder hohe Anschaffungskosten haben und nur bestimmte Abfallfraktionen und -größen aufnehmen können.

Die H&G Entsorgungssysteme GmbH macht die Zukunft flexibel: Gemeinsam mit dem schwedischen Automatisierungs-Spezialisten AGVE wurde das alltagstaugliche Intralogistik-System WIN (waste intralogistics) entwickelt, für die Entsorgungsbranche optimiert und vollständig automatisiert. Die Lösung: Spezielle Sammelbehälter in variablen Größen –sogenannte Trolley-Container – werden individuell an verschiedenen Punkten im Logistikzentrum positioniert und nehmen alle Abfallfraktionen wie Holz, Kartonage, Folie oder Restmüll getrennt auf. Die Position jedes Sammelbehälters ist im Interface einprogrammiert. Um seine Position zu ändern kann eine Umprogrammierung schnell und einfach erfolgen.

Ist der Trolley-Container voll, meldet er dies automatisch: Nun wird er von einem AGV abgeholt, der sich ohne Kabel und Führung unkompliziert auch über große Entfernungen sicher im Logistikzentrum bewegt. Der Sammelbehälter wird per AGV automatisch zur H&G-Entsorgungsstation gebracht, durch den AGV in die dafür vorgesehene Hub-Kipp-Vorrichtung eingehängt und in den Schneckenverdichter entleert. Den leeren Trolley nimmt das fahrerlose Transportsystem wieder auf und bringt ihn zu seiner vorprogrammierten Position im Gebäude zurück.

Damit dieses Konzept exakt an die Ansprüche im Logistikalltag anpasst werden kann, sind die kleinen, leistungsstarken Lastenträger mit eigenen Control Boards ausgestattet. Diese komplexen Plattformen bieten die komplette Kontrolle über alle Fahrzeugfunktionen, wie etwa die Navigation, Motion Control, Kommunikation, Operator Interface und Sicherheit. „Unser ausgeklügeltes Entsorgungskonzept, das individuell auf jedes Unternehmen zugeschnitten werden kann und durch den hohen Grad an Automatisierung bares Geld spart, trifft gewiss den Nerv der Fachlogistiker auf der LogiMAT“, ist sich H&G-Vertriebsleiter Stephan Porth sicher.

H&G auf der LogiMAT 2016

In Halle 9, direkt am Eingang West (Stand 9F01) zur LogiMAT: Das ist die Adresse für Logistiker, die Innovationen made in Südwestfalen erleben möchten. „Unser durchdachtes, hier erstmals präsentiertes H&G-Entsorgungskonzept aus verlässlichen Hub-Kipp-Vorrichtungen und leistungsfähigen Schneckenverdichtern mit speziellen Einzugsvorrichtungen, wie beispielsweise Kartonagenvorzerreißer oder Holzbrecher wird durch die flexibel agierenden AGVs sinnvoll ergänzt und optimiert. So erfüllt dieses leistungsstarke Konzept auch höchste Ansprüche von Logistikprofis und spart Zeit, Geld und Ressourcen“, so Stephan Porth.

Kurzprofil H&G Entsorgungssysteme

Die H&G Entsorgungssysteme mit Sitz in Burbach in Südwestfalen ist Teil der Unternehmensgruppe Henrich, einem mittelständischen Familienunternehmen, das seit drei Generationen im Bereich Stahlbehälterbau tätig ist. Im Jahr 2014 hat die Unternehmensgruppe Henrich mit über 120 Mitarbeitern einen Umsatz von rund 20 Millionen Euro erzielt.

H&G Entsorgungssysteme hat sich seit Gründung im Jahr 1993 zu einem Spezialisten für Komponenten der modernen Wertstoff- und Abfallentsorgung mit internationalem Kundenkreis entwickelt. H&G konzipiert und fertigt kundenindividuelle Entsorgungslösungen für führende Handelsketten, für Industrie- und Logistikunternehmen, für Städte, Gemeinden und Kommunen und für Entsorger – und damit für die moderne Wohnungswirtschaft. Im Mittelpunkt des Produktportfolios stehen Schneckenverdichter zur effizienten Verdichtung großvolumiger Abfallmengen sowie Unterflur-Sammelbehältersysteme für die unterirdische Wertstoffsammlung und Abfallentsorgung. Große Fertigungstiefe gepaart mit modernsten Entwicklungs- und Produktionsverfahren stellen eine kontinuierlich hohe Produktqualität bei H&G sicher. Bei der Entwicklung seiner zukunftsweisenden Entsorgungssysteme setzt das Unternehmen zudem auf Synergieeffekte der Unternehmensgruppe und konnte so in den letzten Jahren im Bereich Schneckenverdichter die Technologie- und Marktführerschaft erlangen. Weitere Informationen erhalten Sie unter www.hg-systems.com

Grünwald bei München, 15. Dezember 2015 – Mit seiner kürzlich in Lübeck errichteten Anlage hat das junge Unternehmen LuvSide GmbH aus Grünwald bei München nun erstmals auch eine leistungsstarke vertikale Klein-Windenergieanlage mit einer Nennleistung von 2 KW im Markt. Diese neu konzipierte Anlagengröße richtet sich vor allem an gewerbliche Nutzer, die bei ihrer Kaufentscheidung neben Aspekten der Energiegewinnung auch solche wie Design und Innovationskraft zugrunde legen. So wurde LuvSide im Rahmen der diesjährigen HANNOVER MESSE mit dem Prädikat BEST OF des INDUSTRIEPREIS 2015 ausgezeichnet, weil sich sein vertikaler Savoniusrotor durch ein besonders innovatives Rotorkonzept auszeichnet. Eine weitere 2kW-Anlage wird in Kürze in der Nähe von Stuttgart fertiggestellt.

Die Stadtwerke Lübeck sind der erste Kunde in Norddeutschland, der sich über seine attraktive LuvSide-Kleinwindkraftanlage vor der neuen Firmenzentrale freuen durfte. „Limegreen“ wie Elemente des Neubaus in Passivhausstandard, der zu Europas modernsten Verwaltungsgebäuden in Holzbauweise zählt, steht der Savonius-Rotor mit seiner markanten Helixform auf einem Mast vor dem Haupteingang des Gebäudes. Er versinnbildlicht mit seiner innovativen Rotorgeometrie, wofür die Stadtwerke Lübeck stehen. Denn nicht nur in der Konzeption des Bürogebäudes standen Innovation und Nachhaltigkeit im Mittelpunkt. Erneuerbare Energien, Ressourcenschonung und Energieeffizienz sind Grundlage für eine nachhaltige Lebens- und Wirtschaftsweise der Stadtwerke Lübeck.

Zudem leistet die Kleinwindenergieanlage von LuvSide ihren Beitrag, damit das Passivhaus-Holz-Gebäude schon heute nahezu so viel Energie erzeugt, wie seine Nutzer verbrauchen. Damit untermauert er sowohl für Mitarbeiter als auch Kunden glaubwürdig das Engagement für die Energiewende und eine effiziente Energienutzung.

Bei dem Projekt in Lübeck handelt es sich noch um einen Prototypen, mit dem LuvSide beweist, was technisch in dem innovativen Rotor steckt und dass sich dieser nicht nur für Privathaushalte mit 1KW-Anlagen eignet, sondern in seiner Nennleistung skalierbar ist. Mit seinen innovativen vertikalen Kleinwindkraftanlagen konnte LuvSide bereits auf der diesjährigen HANNOVER MESSE überzeugen und wurde in der Kategorie Energie und Umwelt als einer der „Besten des INDUSTRIEPREIS 2015 der Initiative Mittelstand“ ausgezeichnet. Seitdem hat das Unternehmen bereits zahlreiche Reservierungen für seine Anlagen erhalten. Noch vor Weihnachten wird eine weitere 2KW-Anlage in bei Stuttgart errichtet und angeschlossen.

Derzeit liegen die Fertigungskosten einer LuvSide-Turbine noch so hoch, das es keine kurzfristige Amortisation durch Stromeinspeisung geben kann, denn jeder Rotor ist derzeit noch ein handgefertigtes Einzelstück. Sobald sich aber die entsprechende Nachfrage einstellt und die Fertigungstechnik von einer Manufaktur hin zur Serienfertigung umgestellt werden kann, werden sich auch die Produktionskosten enorm verringern. Hier rechnet man im Unternehmen mit einer Reduktion der Kosten von bis zu 75 Prozent.

Drei Säulen des Erfolgs

Konventionelle vertikale Savoniusrotoren haben meistens ein relativ hohes Eigengewicht und einen geringeren Wirkungsgrad als große Horizontalräder. Um diese gravierenden Nachteile zu eliminieren, ging die LuvSide GmbH bei der Entwicklung ihres Rotors ganz neue Wege. Das Erfolgskonzept von LuvSide basiert auf drei Säulen.

1. Der LuvSide-Rotor folgt zwar der klassischen Savonius-Form, verfügt aber über eine innovative Rotorgeometrie mit markanten Vorflügeln. Dank intelligenter Strömungsführung werden störende Verwirbelungen vermieden und so die Schwachpunkte in Sachen Effizienz minimiert.
2. Durch Ultra-Leichtbau-Weise mit faserverstärktem Hochleistungskunststoff und Aluminiumteilen gleicht LuvSide den Gewichtsnachteil vieler anderer Rotoren aus. So erzielt der Rotor von LuvSide deutliche Vorteile im Anlaufverhalten – auch und gerade bei schwachen Winden.
3. Eine maßgeschneiderte Steuerungselektronik, die präzise auf den Niederdrehzahl-Generator aus deutscher Fertigung abgestimmt ist, regelt das optimale Zusammenspiel von Windkraft, Drehzahl und Stromabnahme. Um einen direkten Kraftschluss vom Windrad zum Generator herzustellen und die Anzahl der Bauteile zu reduzieren, wird dieser direkt in den Fuß integriert.

„Wir freuen uns sehr, dass wir mit der termingerechten Entwicklung und Fertigung der neuen Kleinwindkraftanlage mit 2 KW Nennleistung beweisen konnten, dass unser junges Unternehmen nicht nur in der Theorie eine attraktive und formschöne Lösung anbieten kann, sondern diese auch erfolgreich im Markt platziert“, erklärt Rolf Hoffmann, Geschäftsführer der LuvSide GmbH. „Mit den größeren Anlagen zielen wir vor allem auf gewerbliche Anwendungen, bei denen nicht nur die Energieausbeute im Mittelpunkt steht, sondern auch das ästhetische Design unserer Turbine als Eyecatcher eine Rolle für den Außenauftritt unserer Kunden spielt. Dadurch erhoffen wir uns schneller den Schritt hin zur Serienfertigung unseres Rotorkonzepts mit höheren Stückzahlen bereits in 2016.“

Kurzprofil LuvSide

Die LuvSide GmbH, gegründet 2014 mit Sitz in Grünwald (Landkreis München) entwickelt, baut und vermarktet vertikale Kleinwindenergieanlagen (KWEA) zur Stromerzeugung aus Windenergie. Das innovative Konzept der Entwickler, das bis zu 25 Prozent mehr Leistung erbringt als Vertikalläufer herkömmlicher Savonius-Geometrien, basiert auf einem speziellen Savonius-Rotor mit Vorflügel und markanter Helixform. Zusätzlich wird durch die gezielte Materialauswahl eine Ultra- Leichtbau-Weise im Rotor erreicht. Ein maßgeschneidertes Konzept aus PM-Generator und modernem Wechselrichter produziert aus der vorhandenen Windkraft den gewünschten Strom zur Netzeinspeisung (AC) oder zur Batterieaufladung (DC). LuvSide ist mit diesem Produkt einer der Vorreiter in der Herstellung von geräuscharmen Windkraftanalgen weltweit und liegt im Trend hin zur dezentralen und autarken Energieversorgung. Derzeit werden Anlagen mit Nennleistungen von 1 kW, 2 kW und 6 kW getestet und können ab Mitte 2016 in Kleinserie produziert werden. LuvSide setzt dabei auf die moderne Kunststofffertigung sowie auf das Know-how von speziellen Lieferanten aus dem deutschen Mittelstand. Die Entwicklung der Prototypen wurde im Rahmen des ZIM-Förderprogramms vom BMWI finanziell unterstützt und von den Universitäten und Fachhochschulen begleitet. Im Frühjahr wurde LuvSide anlässlich der Hannover Messe in der Kategorie „Energie & Umwelt“ mit dem dt. Industriepreis 2015 „best-off“ ausgezeichnet.

Weitere Informationen erhalten Sie unter www.luvside.com